1.检查变频器中STARTUP菜单中的参数，如与现场情况不符应进行正确设置。

　　2.执行自学习操作，如果是无齿轮主机还应进行编码器定位。

　　3.确认以下变频器中参数：

　　TRAVEL菜单中 Ramp out enable = Disable

　　Speed ref 1 src = An inp 1 out

　　Speed ref inv src = Down cont mon

　　IO CONFIG菜单中An inp 1 type = -10V…+10V

　　DO 1 src = Door open mon

　　DO 3 src = Brake open mon

　　4.如发现上述参数有误，则应进行以下操作：

　　a) 导入1.0m/s的IO等配置参数(STARTUP/Import recipe，执行User 5);

　　b) 按照3设置相应参数;

　　c) 设置以下参数：

　　Landing control = Disable

　　Mlt spd s 0 src = NULL

　　Mlt spd s 1 src = NULL

　　Pre-torque src = Int pretorque

　　Brake feedback/BRK feedback src = DI 4 monitor

　　d) Save Config

　　5.用服务器检查LCBII是否已设置成LSVF_W模式：

　　M1-3-1-4 Drive type = 17

　　M1-3-1-6 DZ type = 1

　　6.确认并设置AMCB1板中以下参数：

　　F7 Floor Number = 楼层数

　　F8 Rated Speed = 变频器中Mechanical/Full scale speed*

　　F9 Encoder Pulses = 变频器中Encoder config/Std enc pulses

　　F10 Motor Rated RPM =变频器中Speed profile/Max liner speed*

　　F24 Run Enable = 0

　　*电机额定转速和电梯合同速度说明

　　采用速度模拟量控制后，变频器中的Speed Profile菜单和Ramp Profile菜单中的数据不被变频器引用，其加减速和速度由AMCB1板给出(F1~F11)。

　　当电机额定转速并不对应于电梯的合同速度时(如1.75m/s的主机用于1.5m/s的电梯)，应根据电梯合同速度、曳引比、齿轮比和曳引轮直径计算出对应的电机转速，将该转速设置到变频器STARTUP/…/Mechanical/Full scale speed中，并监控Speed Profile /Max liner speed是否为电梯的合同速度。

　　7.至此，变频器、LCBII和AMCB1板参数已设置完毕，检修运行电梯，检查所有井道信号是否正常(AMCB1板和LCBII相应的输入口)。

　　8.信号正常后，进行井道自学习，将机房ERO拨到正常位置，将AMCB1板F0参数改成4 Shaft running，电梯将低速运行至底层，然后以检修速度向上运行至顶层完称自学习。

　　9.将AMCB1板中F24 Run Enable改成1。

　　10. 快车运行电梯。

　　附录

　　1.AMCB1液晶操作器说明

　　AMCB1板的液晶操作器有1个显示屏及5个按键

　　a) 液晶显示屏能显示3中状态：

　　监控菜单，显示电梯运行速度和所处楼层;

　　位置菜单P，存储井道自学习位置参数;

　　功能菜单F，用于设置AMCB1板基本参数。

　　b) 5个按键从左至右分别为：

　　第一个按键：退出/返回;从F菜单切换到监控菜单;

　　第二个按键：修改参数时用于移位;切换监控菜单和P菜单;显示故障;

　　第三个按键：用于增加数值;向下翻动菜单;

　　第四个按键：用于减少数值;向上翻动菜单。

　　c) 每次上电后如要修改参数，需输入密码(F0 = 1234)

　　2.模拟口电压整定

　　R2控制系统采用模拟量控制，由AMCB1板生成速度曲线并以0~10V电压给变频器模拟口，变频器根据电压进行速度控制。由于AMCB1板有电压偏差，即在未给定速度或给出零速时，电压不是标准0.00V，满速时电压不是标准的10.00V，因此要在AMCB1板和变频器之间进行模拟量整定。

　　a) 在待机状态下，此时模拟口电压接近0V(用万用表确认变频器1和2端子电压)，对应零速，执行变频器IO CONFIG /…/Anolog 1 cfg/ A1 offs tune。

　　b) 进入F菜单，将F0改为3 Anolog Test，此时模拟口电压接近10V(用万用表确认变频器1和2端子电压)，对应满速，执行变频器IO CONFIG /…/Anolog 1 cfg/ A1 gain tune。

　　c) 按下AMCB1板任意键退出模拟口整定，变频器执行Save config。

　　3.AMCB1故障显示

　　a) 当变频器未准备好或故障时，AMCB1板将显示“Invert Fault“;

　　b) 井道自学习时，如上下光电相反，电梯将在开出平层区域后停止，AMCB1板将显示“Level Fault”;

　　c) 当分频卡EXP-E故障或输出错误的编码器信号给AMCB1板，AMCB1板将显示“Encoder Fault”。

　　4.平层调整

　　a) 变频器的参数调整为出厂参数，AMCB1 参数 F25 = 3, F25 = F26 = 42;

　　b) 平层先要对同一个层楼测量，找平层相对位置比较准的一层楼(不要测量两端站);

　　c) 上行和下行各测试 5 - 10 次，取平均值平层相差几毫米就是要调整的幅度;

　　d) 上行时如果轿厢高于厅外地坎则减小参数 F15(上行平层调整)，单位是毫米;

　　上行时如果轿厢低于厅外地坎则增大参数 F15(上行平层调整)，单位是毫米;

　　e) 下行时如果轿厢低于厅外地坎则减小参数 F16(下行平层调整)，单位是毫米;

　　下行时如果轿厢高于厅外地坎则增大参数 F16(下行平层调整)，单位是毫米;

　　f) 调整完参数后，上下测量每一层的平层(每次开单层)，记录平层偏差，测量;

　　g) 结果取平均值，计算出平层插板的调整幅度，然后调整平层插板。