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2008年云南电梯增量为4000台,2009年为5000台,市场增量持续升高,其中为数不多的云南电梯制造企业却算不上市场上的主导力量。数量不多、销量不大,云南电梯制造业还很薄弱,但近几年的发展势头已日趋强劲。
从成立之初的200多万元销售额到现在的2500多万元,云南富士电梯十年磨一剑,用自己的“奋进式”发展描画着本土电梯制造业的发展史。如今,已成长为云南省重点扶持的电梯龙头企业的它,在入驻经开区3年后发出强烈的攻坚信号——冲刺5000万元。
作为国家最高级别——国家4A级电梯生产企业,这家云南老牌电梯制造企业的新一轮发力,无疑将给云南电梯制造业打入一针强心剂。
杨建昆率领云南富士电梯蓄势冲刺5000万
#p##e#入园发展3年突破2000万
云南富士电梯制造有限公司(以下简称“云南富士电梯”)成立于2003年,由建于1998年的云南安达利电梯有限公司与日本富士电机制御株式会社合作组建而成,是中日两国电梯技术合作的典范,现已发展成为集电梯研发、设计、制造、销售、安装、改造和维修保养为一体的专业化企业。
2007年,云南富士电梯正式入驻昆明经济技术开发区,新厂区占地20余亩,总投资超过3000万元人民币,建有7000㎡的现代化标准生产车间。入园发展后,云南富士电梯的产能得到进一步提升,设计电梯生产能力为1000台/年,而企业的年销售额也从2006年的突破1000万元升至2009年的2563万元。具备了乘客、客货、医用、杂物、观光电梯等十大系列二十多个品种的设计与生产能力的云南富士电梯,目前是西南地区最大最具实力的电梯生产企业之一。
2010年云南富士电梯将目标锁定了5000万。
国家4A级电梯生产企业
市场方面,云南富士电梯在西南地区广泛布点,先后在楚雄、曲靖、六盘水等地建立8家分公司,并在贵州、四川、广西等省区开设办事处和维修站。2010年,云南富士电梯董事长兼总工程师杨建昆表示将进军东南亚市场。
云南富士电梯制造有限公司职工在生产线上
#p##e#2010年伊始,云南富士电梯的订单纷至沓来,“心诚志专,厚德载物,由于我们诚实守信,合作企业中,只要来到我们的厂区参观过的,最后签单的都在95%以上。”说到这里,杨建昆脸上洋溢出自豪和骄傲。而走进云南富士电梯的厂房,记者发现所有生产线都按照标准化流程有序地开展着生产工作。企业拥有一套完善的管理体系,先后通过了ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系,及GB/T28001:2001职业健康安全管理体系认证,并集A级制造、A级安装、A级改造、A级维修于一身,成为国家4A级电梯生产企业。
“电梯上上下下都关系到人的生命安全,绝非儿戏。”从事电梯生产几十年,从一名学徒工奋斗到云南富士电梯董事长兼总工程师的杨建昆始终把产品质量放在首位。根据《质量手册》、《程序控制文件》、《工艺及作业指导书》三个层级的质量控制文件,云南富士电梯从原材料采购、搬运、贮存、包装、防护,到检验测量和试验设备的控制,再到内部质量审核等环节都有严格的要求和标准。或许,这正是合作企业到厂参观后高下单率的最好佐证。
市场竞争机制有待调节
在云南市场,省质监局的统计数据显示,2008年云南电梯增量为4000台,2009年为5000台。由此分析,如果云南富士电梯的1000台的产能饱和,将能占据20%以上的市场份额,进而带动本土电梯制造企业拥有更多的话语权。
据相关部门2009年的一项调查报告显示,云南的一些招标单位的招标条件比国家标准还要苛刻,符合国家招标标准的云南电梯制造企业往往会在本土单位招标过程中屡屡碰壁。以云南富士电梯为例,同等技术配置、同规格型号的富士电梯市场价格均低于三菱、OTIS,竞争优势很明显,但即便这样,他们的订单也多来源于民营企业。
应当说,云南富士电梯的问世,填补了云南在生产高中档乘客电梯方面的历史空白,也打破了省外电梯对云南电梯市场的价格垄断,而云南富士电梯以及另外两家电梯制造企业的发展也促进了电梯制造产业在云南的成长。从整个市场来看,据《中国电梯》杂志统计,2006年中国电梯订货首次突破15万台,2007年达17.5万台,增长率为15%。2008年仅四川大地震中受损需要更换的电梯就有20041台,当年全国暴增至25万台,增长率为44.9%。目前,国内电梯用量突破100万台,但人均电梯拥有量仅为世界人均拥有量的1/5,电梯行业的市场前景很是广阔,电梯制造企业大有可为。而落到实处,立足整个产业在云南的发展,调整竞争机制似乎已经成为提高云南电梯制造业在广阔市场中的竞争力的现实课题。