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热轧电梯导轨型钢行业现状与发展趋势
作者: 2008-12-17 10:29:49 浏览:194
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  电梯行业是与国民经济发展联系非常紧密的行业之一。改革开放30年来,随着国民经济的快速发展和城镇化进程的推进,电梯行业也随之蓬勃发展。
  实心导轨是电梯系统中不可或缺的基准部件,热轧电梯导轨(T型)的型钢(电梯导轨毛坯)作为实心(T型)导轨的重要原材料,近年来随着电梯行业的发展不断壮大。本文从电梯导轨毛坯的市场特征、政策环境、发展现状、技术状况、市场竞争及市场发展趋势等方面加以研究,旨在为电梯导轨毛坯企业的发展提供参考和建议。
  一、电梯导轨毛坯市场特征及政策环境
  1、概述
  电梯导轨是安装在电梯井道中或楼层之间的两列或多列垂直或倾斜的刚性轨道,保证轿厢和对重装置沿其作上下垂直运动,保证自动扶梯和自动人行道梯级沿其作倾斜或水平运动,为电梯轿厢、对重装置或梯级提供导向;导轨不但控制电梯轿厢和对重的运行轨迹,而且也是轿厢发生意外超速时紧急制停时坚固的支撑。所以电梯导轨是涉及电梯安全及运行质量的重要部件。
  电梯导轨产品在国外已有百余年的生产历史,而国内是在1975年,上钢三厂型钢车间率先生产电梯导轨毛坯以来,才改变了电梯导轨毛坯全进口的状况。在随后的30多年中,全国先后筹建了10多家电梯导轨毛坯生产企业,并形成了自成体系的电梯导轨毛坯行业,电梯导轨毛坯产品完全替代进口。为增加对电梯导轨毛坯行业的进一步了解,下面简要介绍电梯导轨毛坯产品的概念、分类及加工工艺。
  (1)电梯导轨毛坯的概念和分类
  电梯导轨毛坯,又称T型导轨毛坯,属于热轧异型型钢类产品,以底板宽度来命名型号。
  电梯导轨毛坯的型号(或分类)的不同,可以划分为不同系列,目前常用的有:T75、T78、T89、T90、T114、T127-1、T127-2、T140等,另可根据用户的需要开发不同的产品。
  (2)电梯导轨毛坯的质量对机械加工和电梯运行的影响
  电梯导轨毛坯一般采用Q235A牌号钢材,机械性能、条形尺寸依据技术标准YB/T157-1999的要求,其中电梯导轨毛坯的垂直度和平直度是质量控制的重点,如垂直度和平直度偏差超范围的话,不仅将增加机械加工的难度,同时也会对电梯运行的舒适性带来影响。
  (3)电梯导轨毛坯的加工工艺
  电梯导轨毛坯的加工工艺主要是:采购坯料—>坯料验收—>断料—>加热 —>轧制 —>剪切—>冷却 —>检验—>矫直 —>冷锯—>检验—>打包—>入库
  2、行业特征
  电梯导轨毛坯行业的企业类型有一定的特殊性,按产品工艺流程划分属于冶金钢铁行业,但其作为电梯的基准部件,也可划为电梯行业,行业特征主要有:
  (1)原料不可替代性。目前,电梯导轨毛坯的原料普遍采用钢铁原料,所以,电梯导轨毛坯生产所需的原料只能由钢厂提供,其它原料无法替代。
  (2)下游行业集中。电梯导轨毛坯产品针对性较强,一般只供给与电梯有关的机械加工行业。
  (3)自动化程度不高。由于T型电梯导轨的形状和热轧生产过程的特点,决定电梯导轨毛坯生产过程自动化程度不高,而劳动强度较高。
  (4)具有产业链条件的电梯导轨生产企业不多。电梯导轨产品从毛坯生产到导轨加工形成产业链的全国仅一家,长江润发机械股份有限公司是国内唯一具有完整电梯导轨产业链优势的企业。
  3、行业发展政策环境
  根据国家的相关产业政策,对钢铁行业中产品结构不合理、能耗高、环境污染大的企业,生存和发展空间有限,如:小于250立方高炉(炼钢)、30吨以下转炉(炼钢)、横列式螺纹钢生产线(轧钢)等。对电梯导轨毛坯行业来说,属于异型钢生产线,不属于行业中限制和淘汰的范畴,特别是作为电梯导轨毛坯专业生产企业,实际是一条专用钢材的生产线,电梯又是国家鼓励发展的制造业,产量有一定的规模,品种齐全,产品质量稳定,能耗指标受控,张家港浦钢公司有产业链的优势。因此,电梯导轨毛坯行业能在持续改进的基础上仍有较大的发展空间。
  二、电梯导轨毛坯行业发展现状
  1、市场概述
  80年代前,我国主要的电梯导轨毛坯生产企业只有上钢三厂型钢车间一家,90年代发展到10家左右,现在具有生产能力的有20余家。我国电梯导轨毛坯行业的发展是随着电梯行业的发展而发展的,国内的电梯导轨毛坯生产企业基本上能满足需求,为电梯导轨生产提供了良好条件。目前我国电梯行业的市场情况如下:
  (1)最大的电梯生产国。据统计,我国电梯产量从1980年至2007年年均增长率为18.42%,1986年突破1万台,2004年突破10万台,2007年产量达21.6万台,占全球电梯产量的一半,成为世界最大的电梯生产国。
  (2)我国是最大的电梯市场。据统计,2001年至2007年间中国电梯表观消费量年均复合增长率为25.58%,2005年电梯表观消费量12.30万台,2006年增加2.48万台达到14.78万台,2007年又增加3.92万台达到18.7万台,2007年我国电梯保有量达到91.7万台,已成为世界最大的电梯市场。
  以上电梯所使用的导轨中T型导轨所占比例最大,电梯导轨毛坯的需求量也最大。
  2、市场规模
  随着我国经济平稳持续的发展,尤其是城镇化建设进程的加快,为电梯行业的发展提供了良好的机遇。随着城市建筑向大型化、高层化的发展,电梯市场发展非常迅猛。近年来,我国的电梯需求量以每年20%以上的增速增长,带动电梯导轨市场迅速扩大,据统计,2005年以来,我国电梯导轨需求量的年均增长速度超过25%。实心导轨需求量约占电梯导轨总需求量的80%,同样处于快速增长态势。
  电梯和电梯导轨市场的快速发展对电梯导轨毛坯形成了巨大需求,2007年电梯导轨毛坯产量为41.5万吨左右,供需关系基本上处于供不应求的状态,由于电梯导轨行业的高速发展,虽然电梯导轨毛坯行业内企业也不断扩充产能,但预计未来一段时期内供不应求的局面不会改变。
  3、行业利润水平
  影响电梯导轨毛坯行业利润水平的要素主要有:钢坯、燃料及动力成本、辅料成本、劳动力成本及管理费用、运营成本、资金(成本折旧加利息),该类要素的差异将最终影响到税前利润。
  近年来,电梯导轨毛坯行业各要素成本总体呈上升态势,同时电梯导轨毛坯的售价与成本的走势在基本保持同步的同时,由于资源供应不足,售价上升略强于成本上升。
  目前,我国经济继续保持稳定增长,带动了国内电梯导轨毛坯需求的持续增长,在导轨毛坯资源供应不足的情况下,电梯导轨毛坯有了价格提升空间,从而使电梯导轨毛坯行业利润保持持续增长趋势。
  三、行业技术状况分析
  1、进入电梯导轨毛坯行业的主要障碍
  筹建一条生产电梯导轨毛坯的生产线,所需的资金约在8000万元左右,因此,从资金的角度来说,不是一件很困难的事情。不过电梯导轨毛坯虽然形状看似简单,但对技术却具有较高的要求,以下技术环节是进入行业的主要障碍:
  (1)T型电梯导轨毛坯一般采用多辊来回往复热轧工艺,势必造成热轧弯曲不直,而采用多辊直线排列热轧工艺,所需的轧钢生产线很长,占地面积较多,这对于行业新进入者来说,土地资源紧缺是一大障碍。
  (2)电梯导轨毛坯的直线度和扭曲度关系到导轨的直线度和扭曲度,导轨直线度与扭曲度则直接影响电梯运行平稳性,而要做到对电梯导轨毛坯直线度与扭曲度的控制,涉及到孔型设计、轧辊加工,以及轧制过程中孔型磨损后的轧机调整等环节,这些环节均有一定的技术含量,需要有多年实践经验的工程技术人员和员工的设计与操作,但目前这些人才较为紧缺,冶金院校多年型钢孔型设计人员招生不足,有限的毕业生真正从事孔型设计的更是所剩无几。因此,对于行业新进入者来说,可作为一大障碍。
  2、电梯导轨毛坯关键生产技术
由于电梯导轨毛坯产品属于异型型钢,产品生产过程具有一定的技术含量,因此,要确保产品质量符合规定的要求,需掌握以下几个关键生产技术:
  (1)轧辊、矫直辊的孔型设计。电梯导轨毛坯的形状由孔型设计所决定的,因此,孔型设计的质量决定电梯导轨毛坯形状的质量,孔型设计是电梯导轨毛坯生产中最为关键的生产技术。
  (2)轧辊、矫直辊的加工。电梯导轨毛坯轧辊、矫直辊的加工质量影响到电梯导轨毛坯的条形尺寸和质量,这是一个有较高技术含量的岗位,需要有丰富实践经验的员工来操作。
  (3)加热温度的控制。加热不仅要保证坯料均匀加热,同时要保证轧制时的开轧温度,否则,不但影响生产节奏,还会因钢温过低,造成断辊的现象。
  (4)轧机调整。生产过程中由于孔型的磨损,产品条形尺寸会随之发生变化,当磨损到一定时,条形尺寸会偏离公差要求,这时需要对轧机进行调整,这项工作有较高的技术含量,是关键工序,需要有丰富实践经验的员工来操作。
  (5)矫直机调整。电梯导轨毛坯产品对垂直度、平直度有较高的要求,但在矫直前的热轧电梯导轨毛坯产品的垂直度、平直度一般都偏离公差,所以矫直机调整也是一个关键岗位,需要有丰富的实践经验的员工来操作。
  (6)导卫装置的制作和安装。导卫装置是引导产品进出轧辊的配件,直接关系到产品能否顺利进出孔型,而导卫装置的制作和安装是有一定技术含量的,从事这项工作一般要有10多年的工作经验。
  四、电梯导轨毛坯市场竞争状况
  我国是世界上最大的电梯生产国,电梯导轨毛坯是生产电梯重要的原材料,电梯导轨毛坯行业与电梯行业配套发展。我国的电梯导轨毛坯,最早由上钢三厂在1975年投产,其它电梯导轨毛坯生产企业于90年代以后陆续成立。行业内企业所采用的生产线均为横列式,产品品种规格基本相仿。目前行业内年产10万吨以上的企业主要有三家,其余企业规模较小。
  天津勇恒实业有限公司,拥有17年发展史,目前年产量约为12万吨,市场份额约为29%,主要生产设备为¢650中型轧机,产品种类在国内最全,覆盖大、中、小品种规格,产品部分出口,国内主要以北方市场为主。
  浙江海通钢业有限公司,成立于2003年的中外合资专业导轨毛坯企业,目前年产量约为13万吨,市场份额约为31%,主要生产设备为¢550中型轧机,产品品种规格较全,主要以南方市场为主。
  长江润发(张家港)浦钢有限公司,由行业开拓者“上钢三厂”发展而来,目前年产量约为11万吨,市场份额约为27%,主要生产设备为¢530中型轧机,拥有原上钢三厂的核心技术人员,产品品种规格仅次于天津勇恒,所开发的高精度导轨有显著的质量优势,产品主要向其母公司长江润发(张家港)机械股份有限公司供货,亦对外销售,以南方市场为主。
  吴江隆鑫钢业有限公司等其他厂商,一般为¢450以下小型轧机,生产能力在3万吨以下,品种单一,产品主要面向中低端市场,市场占有率较低,共占据不到8%的市场份额。
  五、电梯导轨毛坯市场预测
  1、市场容量和发展前景
  我国是最大的电梯生产国,又是最大的电梯市场,随着我国经济平稳持续发展,为电梯行业的发展提供了良好的机遇,同时也为电梯导轨毛坯行业的发展带来了机遇。另外,电梯导轨毛坯行业发展还有两个有利因素:
  (1)乡村城市一体化带动需求增长。根据城市发展规划,随着乡村城市一体化的发展,电梯导轨毛坯的需求量必将随之扩大,现有的电梯导轨毛坯生产能力不能满足乡村城市一体化发展的需要,从而给电梯导轨毛坯行业的发展提供了空间。
  (2)住宅设计和住宅改造推动需求增长。1999年颁布的《住宅设计规范》规定,7层及7层以上住宅或住宅入口层楼面距室外设计地面的高度超过16米以上的住宅,必须设置电梯,2005年颁布的《住宅建筑规范》也做出同样规定。另外,随着社会经济发展水平的提高和人口老龄化程度的加剧,近几年小高层住宅加装电梯成了热门话题。据上海有关方面预测,未来上海约有20余万幢多层旧楼房将加装电梯,再加上全国有大量7层以上未装设电梯的住宅楼,所以说住宅设计和住宅改造有利于推动电梯导轨毛坯行业的发展。
  在上述因素的共同作用下,电梯导轨作为电梯系统的基础部件,将与电梯市场保持同步增长。未来5年实心导轨需求量预测如下:

  按照实心导轨在导轨总需求80%的比例估算,2012年,世界电梯导轨毛坯的总需求将超过120万吨,我国市场需求量将达88万吨左右,对导轨毛坯的需求空间仍然很大。
  2、技术发展趋势
  目前国内电梯导轨毛坯企业都是采用650以下轧机,一般是530或450轧机,且是横列式生产线,一般为二组轧机。为解决总量不足和平直度的矛盾,有资金条件的电梯导轨毛坯企业将增设多台轧机,由现在的多辊往复轧制,改为多辊直线排列轧制,形成半连轧或全连轧的专业电梯导轨毛坯生产线。
  3、产品发展趋势
  电梯行业发展迅速,电梯产品也在不断推陈出新:住宅电梯、无机房电梯、液压电梯、特种电梯、双层轿箱电梯、螺旋形自动扶梯、变频调速自动扶梯、高速电梯等新概念产品种类繁多。不管电梯产品如何变化,只要采用T型电梯导轨毛坯,其形状一般不作变化,产品发展相对稳定。但若用户对电梯导轨毛坯形状提出特定的要求,行业内领先企业亦有能力根据特定要求设计、生产出满足客户要求的产品。

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