OEM是Original Equipment Manufacture(原始设备制造商)的缩写，它是指一种"代工生产"方式，其含义是生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的"关键的核心技术"，负责设计和开发、控制销售"渠道"，具体的加工任务交给别的企业去做的方式。这种委托他人生产的合作方式即为OEM，承接这加工任务的制造商就被称为OEM厂商。这种方式在世界范围内逐步生成的一种普遍现象，微软、IBM等国际上的主要大企业均采用这种方式。IBM的笔记本其实并不是自己生产的，而是请台湾的厂商生产，IBM向制造商支付制造费用，而自己赚取品牌利润。

　　现在我们普遍可以见到的产品，比如当我们购买奥迪时候，我们大概目前大部分是一汽制造的奥迪，当我们购买阿迪达斯体育用品时候，大概都是中国制造。而INTAL及AMD的芯片也都是采用OEM方式生产。

　　其实OEM在中国存在了30多年，在改革开放初期我们中国提倡的“三来一补”策略中，就有来料加工和来样加工，即是OEM。

　　在现在的经济时代，其实OEM方式还反应在很多方面，比如房地产开发商，只对楼盘进行设计并提供资金，而建筑承包商进行建筑，这其实也是类似于OEM的方式。

　　但是同时我们发现，目前中国电梯行业的某些规定形成了对OEM的限制，因此严重阻碍了电梯行业的发展。

　　由于OEM方式生产的电梯在某些地区不能名正言顺地在市场销售，甚至还由于各地的情况以及验收问题，造成了某些地方对OEM方式生产的电梯验收十分麻烦。

　　其实OEM是一种社会经济发展的标志，也是经济进步的趋势，目前几乎大部分行业都有OEM方式进行生产，包括了高科技的电脑芯片，高消费的汽车，民用的服装等等。OEM之所以在其他行业，其他国家可以长期存在，其生存不只是企业的生存，而同时也是使产品更加专一地进行生产，发挥该企业的生产加工能力，确保更好的质量。

　　如果我们电梯行业对OEM出台一些规定，允许更多企业进行OEM加工，其实是让生产电梯的工厂更专业，最后让加工企业的许可证书和合格证在验收时候加入到当地技术监督验收的监管范围内，那么就能让该企业承担国家有关电梯制造的售后服务以及保修的责任，将促进该企业更专业，更保证质量地做好每一台电梯。

　　至于专一生产，我们电梯行业早获得了巨大的好处。在1974年时候，中国第一批电梯生产许可证只14家，当时的所有电梯企业具备小而全的功能，这些电梯企业有自己的电工车间做电梯主机，有自己的翻砂车间做电梯对重，还有龙门刨来加工电梯导轨等等。

　　我们再看今天的电梯行业，几乎所有的部件全部已经实现了专业生产，目前专业的电梯主机生产企业，专业的电梯控制柜生产企业，专业的电梯门机生产企业，专业的电梯轿厢生产企业等等。

　　其实我们不少中小电梯企业，大部分的部件是进行采购，只是在自己工厂加工电梯门和电梯井道支架而已，在出厂时候统一包装和发货。

　　目前的国外合资企业也是全部采用部件委托加工，使专业分工的部件质量更好，电梯整机的生产成本可以大幅度降低。

　　为此既然电梯企业中不少只生产电梯门和井道支架了，为什么就不可以更好地发展整机的OEM生产？如果做OEM加工，只是自己少做了门而已。

　　如果我们在电梯行业对于OEM在技术监督验收上给予支持或者对加工企业的责任明确化，那么情况可能不同。为此如果电梯行业要更好地发展，就需要鼓励OEM制造，比如奥迪在长春制造。

　　而用户也可以选择更多的放心而价格比较低的产品来满足自己，同时还可以使善于销售的企业更好地销售，让善于企业管理与生产管理的企业更好地做好产品。

　　电梯企业将持续发展，电梯行业将有更好发展，因此我们认为，在未来，电梯的OEM将在国内逐步成为一种趋势，而使中国的电梯企业能真正走向世界，民族品牌也可以更好发展。也将使节能电梯，无机房电梯以及其他新技术有更好的推广。