一部电梯，在方便市民出行的同时，如何能给乘客带来“安全、可靠、舒适的乘坐享受”值得深思。今年，北京“奥的斯”自动扶梯事故后，一连串的电梯问题相继被曝光，更让人们对“电梯安全”感到隐忧。

　　一句耳熟能详的广告语“上上下下的享受，上海三菱电梯”，在老百姓耳畔回响多年。近日，本报独家约谈上海电梯行业协会会长、上海三菱电梯有限公司董事长范秉勋，他在回顾企业24年成长历程的同时，更指出“北京地铁自动扶梯事故”个案需引发行业反思。为确保市民出行安全，今年，三菱电梯从技术工艺、制造过程，到现场维保均实行“全面大检查”，以严把质量关。

　　范秉勋： 全国劳动模范、第十届全国人大代表现任上海三菱电梯有限公司董事长、中国质量协会常务理事、中国电梯协会副理事长、上海市电梯协会会长。

　　由于其在质量领域的突出贡献，2009年被授予首届上海市市长质量奖(个人)荣誉。

　　“超越自我、从零开始”抓质量先从抓文化做起 记者了解到，自1987年上海三菱电梯有限公司开业以来，范秉勋出任总裁，至2008年5月起担任董事长，他一直坚守了20余年的信念，便是要改变中国电梯产业落后的面貌，使企业成为中国电梯行业的佼佼者。

　　“电梯生产企业，需制订适宜清晰的发展战略、与时俱进的质量理念，走坚定不移的创新之路，更要积极履行社会责任。”作为上海电梯行业的“领头人”，范秉勋在长期培育企业文化的过程中，使企业文化深深地影响着企业的质量文化。“要在三菱员工的心中，树立"超越自我、从零开始"，不断追求卓越质量的思想意识。”

　　在仔细分析了上海三菱的内部环境、企业的经营优势后，范秉勋指出企业不搞多元经营，并提出了“成为国际区域性知名企业，并力争跨入世界知名电梯企业行列”的战略目标。

　　“技术、成本、服务、人才是电梯企业增强综合实力和核心竞争力的关键。”范秉勋告诉记者，近年来，三菱电梯一直比照《卓越绩效评价准则》的标准要求，不断寻找公司在安装、维修和改造服务中存在的差距，实现企业由“生产经营型”向“经营服务型”的战略转型，实现企业由“市场扩张型”向“质量效益型”的战略转型。

　　1993年、1998年、2000年，上海三菱电梯有限公司先后建立并通过了质量、环境、职业安全卫生管理体系认证等三大体系，结合大质量的概念，以质量为核心，实施企业整体优化。

　　年科技投入率占比3-5%技术创新提高电梯产品质量 “技术引进是提高产品技术的有效途径，但不是根本之路。如果仅仅停留在引进吸收上，那么今天上海三菱取得的技术优势，也许在明天就会荡然无存，更重要的是，对市场缺乏主动的对应能力，在竞争日趋激烈的市场环境中处于被动地位。”范秉勋向记者坦言。

　　对此，三菱电梯提出走“以引进促自主开发，以自主开发促引进，引进与自主开发并举，走消化吸收、创新的发展之路”，从根本上提升企业自主开发能力，不断实现新的发展。

　　记者了解到，为加快企业自主创新能力的建设，三菱电梯确保每年的科技投入率在3-5%左右。

　　为注重人才队伍的建设，三菱电梯组建了全国电梯行业国家级技术中心，培育了以博士后、博士、硕士为骨干的一支高素质技术开发队伍。多年来，这支高素质的技术开发队伍陆续申请国家专利147项，其中发明专利96项，在75项授权专利中有35项发明专利，专利实施率75%左右。开发出拥有自主知识产权的“微机网络控制永磁同步小机房调速电梯”等29类新产品，经国家鉴定均全部达到国际先进水平，这些自主开发的产品一问世，就受到广大用户的欢迎。现在，上海三菱自行开发的具有自主知识产权的电梯产品数量已达到销售总量的72%以上。

　　“近年来，我们加快开发了更具市场竞争力，适应用户需求的创新产品，公司完成了无机房电梯、小机房电梯等近30项新产品的试制和鉴定工作。”范秉勋告诉记者，“特别是根据技术发展动态而自主开发的新一代的、节能环保型的、永磁同步电机无齿轮曳引驱动的LEHY系列乘客电梯，是技术中心开发人员经过充分市场调研和分析，攻克了永磁同步无齿轮曳引机技术、新的变频驱动技术、CAN总线技术和能量回馈等关键技术所实现的创新成果。在该项目的创新过程中申请了19项专利。该新产品投入市场后，取得了良好的销售业绩。”

　　质量促进经营绩效连续六年单厂产量世界最高 持续紧抓质量管理工作，有效地提高了上海三菱的核心竞争力，使企业取得了良好的经营绩效。

　　“2002年我们企业荣获了第二届全国质量管理奖。但据统计，截至2010年，走过十年实践卓越绩效模式之路的上海三菱整机产量从2002年11010台上升至40335台，增长了266%；营业收入从36.9亿元增加到102.2亿元，增长了180%；总资产增长也超过了110%；授权专利数量更是增加了100余项；全员劳动生产率增长近两倍。职工人数保持相当。”

　　经过24年的创业与发展，上海三菱电梯有限公司已连续六年成为世界上单厂产量最高的企业。24年来，累计制造和销售电梯超过30万台。公司从1993年起连续18年实现的销售收入、销售台数等经济指标和效益在中国电梯行业中名列前茅。

　　“当然，另一方面，企业也颇重视我们肩上的社会责任。为用户提供高品质的产品和服务，就是企业最重要的社会责任之一。”范秉勋告诉记者。因重视节能环保产品的开发和推广，公司产品还获得了上海市节能产品称号。

　　在公益支持方面，上海三菱持续举办各种回报社会的公益活动，如：“三菱娃娃与企业共同成长”活动、“回报用户免费服务周活动”、“情系贫困同胞献爱心活动”等，在社会上引起较大反响。奥运会、残奥会、特奥会中，也都活跃着上海三菱志愿者的身影。

　　全面质量排查多项举措确保安全运行 2010年以来，深圳、北京、上海、天津等地公共交通、大型商场等场所自动扶梯多次发生事故。尤其是今年北京地铁四号线“奥的斯”自动扶梯事故后，引起了整个社会对电梯行业以及电梯质量问题的广泛关注。

　　“多起伤人事件的发生，给整个电梯行业带来了巨大的负面影响，虽然没有上海三菱电梯的产品发生伤人事故，但我们也引起高度重视。”范秉勋告诉记者，“我们要求对于类似公共交通、大型商场等人员流动密集场所进行全面排查，要确保电梯设备的安全、稳定运行和事故防范。”

　　范秉勋告诉记者，企业制定了一套完整的应对措施，并着重在技术工艺、制造过程、工程现场三个环节开展自查工作。

　　“深圳、北京等地自动扶梯事故发生后，国家质监部门也要求电梯企业对产品设计以及技术工艺进行检查确认。”在范秉勋的指示下，上海三菱也组织落实了对公司生产的自动扶梯和自动人行道产品的设计文件、工艺文件、检验与试验记录报告、随机文件等技术资料作了梳理和自查。

　　“其中，对设计文件部分着重确认了自动扶梯、自动人行道电气原理图、组装过程用设计文件以及桁架变形、制动距离的设计计算；对工艺文件部分着重确认了产品厂内组装工艺、桁架焊接工艺。通过梳理和自查，确认公司自动扶梯和自动人行道的设计和制造工艺符合国家相关产品标准的要求。”

　　另一方面，三菱电梯在确认相关技术工艺符合产品标准要求后，着重对产品制造过程的工艺符合性情况作了检查，对于零部件的进货检验、制造和装配过程工艺执行，以及出厂检验作了全面细致的检查。同时，开展了主要供应商的走访和评价工作，确保制造环节质量符合要求。

　　“其实在去年底深圳地铁自动扶梯事故发生后，我们也第一时间了解了事故发生的原因，并要求公司全体员工引以为戒，立即开展全国范围内公共交通、大型商场等项目在用自保养自动扶梯安全运行大检查。”范秉勋告诉记者，“今年，公司要求对公司保养的自动扶梯进行安全大检查，对自动扶梯的安全运行情况再次进行了梳理、排查，确保运行安全。检查过程中，重点检查驱动装置、防逆转装置等安全部件和功能，并将检查记录及时归档。”

　　北京地铁“奥的斯”自动扶梯事故发生后，上海三菱在结合历年已下发的各类在用自动扶梯安全质量大检查相关通知的基础上，再次发出通知，再次重申明确了自动扶梯运行安全大检查的内容要求、自动扶梯运行安全大检查的组织要求、自动扶梯运行安全大检查的管理要求。

　　“根据区域人力资源情况，结合项目重要度、实际使用年限、以往运行的情况等，如先地铁、车站、码头、商场……按轻重缓急制订安全运行大检查工作计划，分区域定时、定人、定项目做到工作职责落实。”范秉勋说，“安全大检查的执行情况，包括检查项目、检查发现的问题、隐患、整改情况以及今后的措施等，均需每周报告。”