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电梯钢丝绳用钢丝
YB/T 5198—93
中华人民共和国冶金工业部1993—12—08批准 1994—01—01实施
本标准适用于电梯钢丝绳用冷拉光面钢丝。
本标准等效采用ISO 4101—83《电梯钢丝绳用冷拉钢丝》。
1 尺寸、外形
1.1 直径及允许偏差
钢丝的公称直径及其允许偏差应符合表1的规定。
表1 mm
公称直径 d |
允许偏差 |
0.25~<0.80 |
±0.01 |
0.80~<1.80 |
±0.02 |
1.2 外形
1.2.1 钢丝的椭圆度应不大于相应直径公差之半。
1.2.2 钢丝盘应规整,当解开钢丝盘捆线时,不得散乱或成“∞”字形。
1.3 标记示例
抗拉强度为1 370N/mm2,直径为0.85mm的电梯钢丝绳用钢丝,其标记为:
电梯钢丝绳用钢丝0.85—1 370—YB/T 5198—93
2 技术要求
2.1 牌号及化学成分
钢丝应用符合GB 699—88《优质碳素结构钢技术条件》规定的优质碳素结构钢制造,钢号由供方选择。
2.2 力学性能
2.2.1 抗拉强度
钢丝公称抗拉强度级别为:
1 370N/mm2
1 570N/mm2
1 770N/mm2
钢丝的强度级别是其抗拉强度的下限,上限等于下限加上表2中规定的值。
表2
公 称 直 径 d,mm |
抗 拉 强 度 差 值,N/mm2 |
0.25~<0.50 0.50~<1.00 1.00~<1.50 1.50~<1.80 |
300 280 260 230 |
2.2.2 扭转试验
钢丝的单向扭转试验次数应符合表3规定的最少扭转次数。
表3
钢丝公称直径 d mm |
扭转次数,不小于(试样长度为100d) |
||
公称抗拉强度,N/mm2 |
|||
1370 |
1570 |
1770 |
|
0.50~<1.00 1.00~<1.30 1.30~<1.80 |
34 33 33 |
30 29 28 |
28 26 25 |
2.2.3 反复弯曲试验
钢丝的反复弯曲次数应符合表4规定。中间尺寸按相邻较大尺寸的规定。
2.2.4 经供需双方协商,可提供其他强度级别的钢丝,其力学性能指标按相邻较大强度级别的规定。
2.2.5 打结拉伸试验
对于直径小于0.5mm的钢丝,用打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲试验。钢丝结应打在试样的中间。打结钢丝进行打结拉伸试验时,所能承受的拉力不低于其公称破断拉力的50%。
2.5 表面质量
钢丝表面不得有裂纹、竹节、起刺、锈蚀和伤痕。
3 试验方法
3.1 钢丝直径用精度为0.01mm的千分尺,在钢丝同一截面的相互垂直方向上进行测量。两次测量所得直径的算术平均值,为钢丝实测直径。两次测量的直径之差,为钢丝的椭圆度。
3.2 钢丝的拉伸试验应符合GB 228—87《金属拉伸试验方法》的规定。
3.3 钢丝的扭转试验应符合GB 239—84《金属线材扭转试验方法》的规定。
3.4 钢丝的反复弯曲试验应符合GB 238—84《金属线材反复弯曲试验方法》的规定。
4 检验规则
4.1 钢丝应由供方技术监督部门进行检查和验收。
4.2 每盘钢丝都应进行直径和表面质量的检查。
4.3 在每盘钢丝的两端各取一根试样,在每只工字轮的一端取一根试样作抗拉强度、弯曲、扭转试验。当初试不合格时,允许对该不合格项目进行一次复验。
表4
公称直径 d mm |
弯曲圆弧 半径 mm |
反复弯曲次数,不小于 |
||
公称抗拉强度,N/mm2 |
||||
1370 |
1570 |
1770 |
||
0.50 |
1.25 |
9 |
7 |
6 |
0.55 0.60 0.65 0.70 |
1.75 |
15 13 11 10 |
13 11 9 8 |
12 10 8 7 |
0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 |
2.50 |
17 15 13 12 11 10 |
15 14 13 12 11 10 |
14 13 12 11 10 9 |
1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 |
3.75 |
18 15 13 11 10 |
17 15 13 11 10 |
16 14 12 10 9 |
1.60 1.70 1.80 |
5.00 |
15 13 12 |
13 12 11 |
12 11 10 |
5 包装、标志和质量证明书
钢丝的包装、标志和质量证明书应符合GB 2103—88《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的规定。
附加说明:
本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。
本标准由上海市冶金局、上海第二钢铁厂起草。
冶金工业部标准化研究所、天津第一钢丝绳厂为协助单位。
本标准主要起草人陈申培、刘宗杨、金国钧、吕富阳。